透视国内外那些大型的机械制造企业，相信很多认都能发现一个共同的特点，它们都有自己独立的技术研发部门，有了自主的技术，才能开发生产出新的产品，才能占据市场并实现创收。近些年来，浙业机械也一直在加大技术研发方面的投入，把握市场机会和技术机会，做出适合公司的创新决策，不断提高创新水平。　

1.调速的平滑性 由于两者的调速原理完全不同，变频调速是通过改变电源频率对电动机进行调速，而机械调速只是对负载进行调速。变频调速是无级调速，机械调速是通过变换皮带轮直径及皮带长度实现固定速比的减速。很显然，变频调速的调速精度及平滑程度要远远好于机械调速。

　 泵阀企业只有有效清晰地认识行业现状，不断加强优化自身产品，加强忧患意识，强化企业文化及市场服务理念，只有做到稳中求快、快中求精、精中求稳，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。

泵行业技术的创新趋势 （六）新材料新工艺的加速利用 过去的十多年来，新材料和新工艺的运用是推动泵技术发展的一个主要的因素。泵用材料从铸铁到特种金属合金，从橡胶制品、陶瓷等典型非金属材料到工程塑料，在解决泵的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等环境上都发挥了突出的作用。同时新工艺的运用，又更好地使新材料运用到泵的零部件仍至整个泵当中。

（五）.机电一体化的进一步发展 正如科学技术的发展一样，现阶段科技领域中交叉学科、边缘学科越来越丰富，跨学科的共同研究是十分普遍的事情，作为泵产品的技术发展亦是如此。

（四）.产品的标准化与模块化 在产品出现多元化的同时，泵作为通用产品，总体总量依旧巨大。在市场中，除出现技术性竞争外，产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。

（二）.泵内在特性的提升与追求外在特性 所谓泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。在这一点上，是目前许多泵生产厂商所关注的也是努力在提高、改进的方面。

近些年，以环保、互联网为代表的高科技领域发展迅猛，也相应地带动了阀门、泵行业等其它产业的发展。这些行业不断转变生产方式，加大创新力度，逐渐在市场占有一席之位。

1、什么叫泵？ 答：泵是用来输送液体，并直接给液体增加能量的一种机械设备。

渣浆泵过流部件包括叶轮、护板和泵壳等，它们在工作过程中不但承受物料的冲刷磨损，而且还承受浆料的腐蚀作用，其运行工况极其恶劣。目前，国内外渣浆泵过流部件所用耐磨材料主要还是低合金白口铸铁、奥贝球铁、高铬铸铁和镍硬铸铁。虽然这些材料与普通碳钢相比，具有较好的耐磨性，但在渣浆泵的工况条件下，其使用寿命仍然非常有限。为此，寻求一种再制造技术进行修复，延长其设备的使用寿命具有现实意义。 渣浆泵是输送流体的关键设备，也是易损设备。渣浆泵输送的介质会造成对泵体过流部件的冲刷磨损，从渣浆泵破坏的情况看，破坏的部件主要有

国内从事渣浆泵生产以及其配件加工的企业，均面临一个机械加工刀具选择的问题，这是由其产品基本性能决定的，渣浆泵最主要的特点是运输流体通路均具有很高的耐磨或耐腐蚀性能，故适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，其产品广泛应用于矿山、冶金、石油、煤炭、交通、电力、建材及市政工程等项目，用于采矿、清淤，输送尾、精矿砂、灰渣、煤泥、铁粉等强磨蚀、高浓度渣浆的运输。目前国内大部分渣浆泵的耐磨零部件材质均采用高铬铸铁，高铬铸铁铸造硬度能高达HRC65左右，是当前性能最好的耐磨材料之一，其合金用量多，生产工艺复杂，自80年代开始

渣浆泵在水利、煤炭、冶金等工业部门的固体物料水利运输方面被广泛应用并占有举足轻重的地位。传统的渣浆泵设计一般建立在单相流理论的基础之上，而这种理论并不适合渣浆泵中所抽送的固液混合物料的两相流体特性，因此设计出的渣浆泵轴封泄漏比较严重，效率低、磨损严重且寿命短。虽然采用部分关键参数经验取值的方法可以在一定程度上客服单相流理论的缺陷，但是对渣浆泵的性能改进效果并不明显。