渣浆泵使用寿命与工况息息相关，使渣浆泵安全、高效的运转能对作业单位的优点毋庸置疑，本文从五个方面介绍渣浆泵安全运转的必要条件，最终介绍了部分渣浆泵维护保养常识。
吸入条件
能确保浆液疏通足量、接连不断地吸入泵内的条件即为牢靠的吸入条件。
若吸入液位过低、吸入管阻塞，会导致泵的气蚀发作，气蚀对泵的过流件破坏性极大，所发作的破坏性比单纯的磨蚀和腐蚀要严峻几倍或几十倍。
应特别留意防止吸入浆体与空气构成混合物，此情况下运转，泵必定发作气蚀，进而发作剧烈振荡和强壮噪声，不光会使衔接螺栓松动，泵件损坏，严峻时还会导致泵的爆破，十分危险。
介质条件
留意泵对运送粒度的约束，如果所选泵的经过粒径小于浆液中固体颗粒的粒度，则简单形成叶轮流道阻塞。
叶轮阻塞后泵的流量与扬程就不会满足要求，严峻时会无法正常作业，还可能发作断轴事端。为防止此问题发作，应选用经过粒度较大的泵型或在泵的吸入口处加过滤网，约束大颗粒介质进入泵内。
针对不同原料选用不同资料渣浆泵资料分耐强磨损地仰望和耐强腐蚀中磨损两大类，所说耐腐蚀主要是指耐酸性腐蚀和抗碱性腐蚀。
因而选泵时一定要搞清介质，选用适宜原料，以确保泵件使用寿命。
留意节制温度影响渣浆泵一般是按运送常温介质而规划的。
实践证明，运送的浆液温度应约束在160℃之内，温度过高不光轴承难以接受，资料热态耐冲击性也会下降，即温度过高时，热冲击(水锤)可能导致泵体爆裂。
浆体浓度的约束离心式渣浆泵有一个重要特性，就是运送介质质量浓度不得超过60%，超出后离心甩出效果将遭到严峻约束，扬程将大幅度下降，同时轴封问题也无法处理。
泵接受压力条件
要使泵安全运转，有必要确保泵答应接受压力高于运送介质压力的1.5倍。
在串联运转时，要特别留意对末级泵承压强度的校核。
防止压力过高，泵的承压才能缺乏会导致蜗壳决裂。
